日前，全球領(lǐng)先的IT研究機(jī)構(gòu)IDC發(fā)布了《IDC PeerScape:中國數(shù)字工廠領(lǐng)導(dǎo)者實(shí)踐，2023》研究報(bào)告。報(bào)告從中國企業(yè)建設(shè)數(shù)字工廠時(shí)最常見的挑戰(zhàn)出發(fā)，評(píng)選出具備代表性的中國數(shù)字工廠領(lǐng)導(dǎo)者案例。
其中在“數(shù)字工廠整體規(guī)劃及建設(shè)”的先進(jìn)實(shí)踐案例中引用了賽意信息聯(lián)合日豐集團(tuán)打造的“數(shù)字化工廠”作為標(biāo)桿案例，為企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展提供借鑒和參考。
報(bào)告指出當(dāng)前制造企業(yè)系統(tǒng)性的整體數(shù)字化工廠規(guī)劃建設(shè)需求與市場單點(diǎn)IT系統(tǒng)供給為主之間的供需不平衡持續(xù)存在。制造企業(yè)在建設(shè)數(shù)字工廠時(shí)的主要趨勢，正在逐步從以往關(guān)注單一業(yè)務(wù)域內(nèi)的局部最優(yōu)，向關(guān)注數(shù)字工廠整體最優(yōu)過渡。
但數(shù)字工廠覆蓋業(yè)務(wù)范圍極廣，工業(yè)企業(yè)總體協(xié)調(diào)多個(gè)不同領(lǐng)域內(nèi)的服務(wù)商，在規(guī)劃落地時(shí)普遍存在規(guī)劃不足、部門墻難以打破、數(shù)據(jù)融合困難、頭痛醫(yī)頭等挑戰(zhàn)。因此，企業(yè)在建設(shè)數(shù)字工廠時(shí)，更傾向于面對一家整體解決方案服務(wù)提供商進(jìn)行共建。
日豐企業(yè)集團(tuán)有限公司創(chuàng)建于1996年，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的大型國家高新技術(shù)企業(yè)，日豐集團(tuán)產(chǎn)品涵蓋給水、排水、供暖、燃?xì)狻⑻坠堋⑿l(wèi)浴等領(lǐng)域，產(chǎn)品暢銷世界一百多個(gè)國家和地區(qū)。日豐集團(tuán)一直以來都在致力于構(gòu)建數(shù)字工廠，以應(yīng)對市場的挑戰(zhàn)并提升企業(yè)競爭力。
數(shù)字工廠的建設(shè)是集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心任務(wù)之一，2016年，賽意信息與日豐集團(tuán)啟動(dòng)首個(gè)MES項(xiàng)目，攜手開啟了數(shù)字化轉(zhuǎn)型征程，幫助日豐集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化管控和實(shí)時(shí)監(jiān)控，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的精細(xì)化管理和生產(chǎn)效率的提升。
賽意信息通過整合先進(jìn)的信息技術(shù)和制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化、網(wǎng)絡(luò)化和靈活化，持續(xù)推動(dòng)日豐集團(tuán)數(shù)字化制造建設(shè)，保持行業(yè)領(lǐng)先地位。2018年雙方啟動(dòng)了集團(tuán)財(cái)務(wù)費(fèi)控系統(tǒng)項(xiàng)目，通過數(shù)字化建設(shè)打造“新財(cái)務(wù)管理”模式，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)過程的可視化和量化管理，逐步優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，提升效率。
2019年，雙方啟動(dòng)SRM供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)項(xiàng)目，圍繞企業(yè)當(dāng)下巨大的采購降本壓力，針對性地部署了數(shù)字化咨詢服務(wù)及分系統(tǒng)模塊的項(xiàng)目實(shí)施，解決SAP、OA、HR、PLM等多系統(tǒng)集成，多產(chǎn)品業(yè)務(wù)的制造型采購、OEM、委外采購模式帶來的問題，幫助日豐集團(tuán)構(gòu)建陽光透明的采購管理體系，降低采購成本，打通各業(yè)務(wù)系統(tǒng)的協(xié)同，使委外業(yè)務(wù)、OEM業(yè)務(wù)、內(nèi)部采購業(yè)務(wù)更順暢，使供應(yīng)商引入周期平均縮短了30%，優(yōu)化了10%不健康的供應(yīng)商，同時(shí)做到生產(chǎn)供貨的保障，降低整體采購庫存。
報(bào)告認(rèn)為，在賽意信息助力日豐集團(tuán)建設(shè)數(shù)字工廠的過程中，通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、分析和挖掘，讓日豐集團(tuán)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題和瓶頸，并通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
同時(shí)，日豐集團(tuán)還通過大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，挖掘客戶需求和市場趨勢，為產(chǎn)品研發(fā)和市場營銷提供決策支持。通過數(shù)字工廠建設(shè)，日豐集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，提升了企業(yè)的競爭力和市場份額。
數(shù)字工廠不僅是集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要載體，也是未來制造業(yè)發(fā)展的重要方向。在數(shù)字化工廠的建設(shè)中，未來，賽意信息也會(huì)始終以“讓中國的企業(yè)成為世界的企業(yè)”為使命，以數(shù)智賦能，讓工廠更“聰明”。
