從“中國制造”到“中國創造”的跨越，千行百業都在面臨數字化轉型的壓力。面對當今全球供應鏈重塑的發展趨勢，制造業競爭呈現出三類競爭優勢的不懈追求，通過“生產執行”的效率，建立“成本優勢”；通過“從訂單到交付”的平衡制造運營支撐“綜合經營優勢”；通過發展“集群”資源互通互補，建立“產業共生優勢”，這也伴隨著賽意智造的迭代歷程。
賽意智造迭代歷程
過去，智能制造1.0時代
制造業數字化多圍繞傳統單工廠進行，聚焦單領域的業務管理，企業在做系統導入時會選擇不同廠商的產品，如：MES制造執行系統，WMS倉儲管理系統，EAM資產管理系統等，SCADA數據采集與監控系統，各系統間的數據無法打通，導致煙囪林立，信息孤島，不能有效銜接，僅能進行有限的追溯管理，生產運行效率難以提升，企業從單工廠向集團化的數字化轉型遭遇瓶頸。
單系統間的網狀數據集成
裝配車間生產計劃未達成，物料不齊套、上下工序銜接差，這些原因會影響多少產能？
電子產品市場早返品，追溯發生原因，難以追溯到精準的物料批、作業批？在海量紙質單據中，湊不齊一批次產品的追溯記錄。
裝備成本管控的顆粒度如何做到下沉？
在海量紙質單據中，哪份是當前版本的現行標準指導本？
通過“生產執行”的效率、損耗管控，建立“成本優勢”
成本管制：支撐投入產出核算下沉到工序級別；
效率提升：對資源節拍控制的優排與監控；
質量控制；生產要素的控制與追溯。
現在，智能制造2.0時代
制造業數字化圍繞集團化多工廠進行，聚焦多領域的業務協同管理，對系統產生了平臺化管理的需求。洞察需求后，在統一平臺構建多領域MOM系統，多行業的制造運營管理解決方案就此誕生。
企業通過引入制造運營數字化平臺，基本滿足了企業業務系統橫向協作的需求，但如何實現整體數字化轉型與價值鏈端到端的協同，依然是困擾企業的一大難題。
MOM平臺化制造運營管理系統
集團經營預算控制如何得到事業部、工廠運營支撐？
多工廠的訂單調度、計劃串聯如何做來提高整體效率？
物料計劃過程中，如何考慮到異地物料調撥、物料替代等綜合方案？
生產、倉儲、運配如何協同提升周轉速度？
通過“從訂單到交付”的平衡，支撐“綜合經營優勢”
供求平衡：需求的預測平衡，承諾客戶交付保障；
經營支撐：通過多業態運營下的特性管控與CPI指標體系設計支撐集團統一經營。
未來，智能制造3.0時代
隨著國際形勢的多變、全球供應鏈重塑的發展趨勢，企業數字化戰略也隨之轉變，通過構建統一的數據及技術平臺，實現研產供銷服跨企業供應鏈制造協同發展的數字化管理。
如何發揮區域產業平臺優勢，實現需求快速尋源，競爭協作？
在產業鏈資源整合維度，如何建立面向多主體協同的經營-運營指標體系以及產業鏈透明控制塔？
如何打造綠色、低碳產業鏈條？
如何協同計劃、物流規劃，提升產業鏈整體運作效率？
通過發展“集群”資源互通互補，建立“產業共生優勢”
產業互聯：通過產業互聯平臺實現產業資源路由；
產業數據：打造產業級數據資產安全、共享、應用創新。
賽意谷神MBM，應市場而生
積極探尋突破“數字鴻溝”，助力企業數轉智改轉型發展之路，賽意信息18年來潛心制造業數字化，洞悉行業發展趨勢，以助力中國制造業數字化轉型升級為己任，創新探索，重磅推出智能制造第三代產品-谷神MBM：
賽意谷神MBM-基于模型的制造產品
賽意谷神MBM按需應用的APP商城
通過搭建統一的數字化平臺，滿足集團化，供應鏈制造協同的時代需求，實現跨領域產業集群的復雜應用和低成本集成；
通過解耦APP集、復用功能組件以及低代碼開發等新技術，實現敏捷小迭代的低成本數字化建設，構建快速響應企業變革和持續優化的能力；
通過一致的數據服務平臺，打通數據治理各個環節，實現數據高效管理，讓數據應用成本更低；同時結合工業大數據分析及 AI 等新技術，實現行知識沉淀的持續改進，幫助企業構建數據實現數據智能化管理。
賽意谷神工業互聯網平臺
賽意基于模型的制造-谷神MBM，以國家級“雙跨”平臺——賽意谷神工業互聯網平臺為底座，通過組件化的設計靈活搭配，以云邊端靈活的分層部署方式，實現安全可靠的數字連接，為企業重建下一代數字化領導力提供穩定的基石。
未來，賽意信息利用自主研發的能力和行業深耕的經驗，堅持以產品為根，以服務為本，秉承讓中國的企業成為世界的企業之使命，不斷打造創新技術引擎，賦能企業產業鏈協同高質量發展。
